بطری‌های پلاستیکی را می‌توان به طور کلی به دو نوع دسته بندی کرد: بطری‌های PET و بطری‌های پلی‌اتیلن. بطری‌های پلی اتیلن با استفاده از دستگاه بادکن پلاستیکی تولید می‌شوند، و در درجه اول برای بسته بندی مایعات خوراکی و مواد شیمیایی کاربرد دارند. از سوی دیگر، بطری‌های PET معمولاً در بسته‌بندی محصولاتی مانند دوغ، آب معدنی، نوشیدنی‌های گازدار و غیره استفاده می‌شوند.
فرآیند تولید بطری‌های PET با بطری‌های پلی اتیلن متفاوت است و نیازمند ماشین‌آلات مجزا در هر مرحله است.
شناخت دستگاه‌های محبوب برای تولید بطری‌های پلاستیکی
از چندین دستگاه محبوب برای تولید بطری‌های پلاستیکی استفاده می‌شود. برخی از ماشین‌آلات رایج عبارتند از:
1.ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی:
استفاده از این ماشین‌ها برای تولید پریفرم‌ها (اشکال اولیه بطری‌های پلاستیکی) بسیار مهم است. آنها مواد پلاستیکی ذوب شده را در قالب تزریق می‌کنند تا شکل مورد نظر را ایجاد نمایند.
2.ماشین‌های قالب‌گیری ضربه‌ای-کششی:
از این ماشین‌ها به طور خاص برای بطری‌های PET استفاده می‌شود. این ماشین‌ها پریفرم را گرم می‌کنند و سپس آن را با استفاده از هوای پرفشار به شکل نهایی بطری درمی‌آورند.
3.ماشین‌های قالب‌گیری دمشی اکستروژن:
از این ماشین‌ها برای تولید ظروف پلاستیکی توخالی از جمله بطری‌ها استفاده می‌شود. آنها با اکسترود کردن مواد پلاستیکی ذوب شده در قالب کار خود را آغاز می‌کنند و سپس دمیده می‌شوند و شکل می‌گیرند.
4.بادکننده‌ها:
از بادکن‌ها برای دمیدن پریفرم‌ها به شکل بطری مورد نظر استفاده می‌شود. آنها پریفرم را گرم می‌کنند و از هوای فشرده برای گسترش آن در قالب استفاده می‌نمایند.
5.ماشین‌های پرکن:
پس از تشکیل بطری‌ها، از دستگاه‌های پرکن برای افزودن محصول مورد نظر، مانند نوشیدنی‌ها یا محصولات خانگی، به بطری‌ها استفاده می‌شود.
6.ماشین‌های برچسب زنی:
این ماشین‌ها وظیفه چسباندن برچسب‌ها بر روی بطری‌های تولید شده، ارائه اطلاعات ضروری محصول و نام تجاری آن را برعهده دارند.
7.ماشین‌های دربندی:
از ماشین‌های دربندی برای حفظ ایمنی بطری‌ها بوسیله درپوش استفاده می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که محتویات درون بطری محفوظ مانده و دست نخورده باقی می‌مانند.
8.ماشین‌های کنترل کیفیت:
این ماشین‌ها بطری‌ها را از نظر هرگونه عیب، مانند ترک، ضخامت ناهموار یا ناخالصی بررسی می‌کنند و اطمینان می‌دهند که فقط بطری‌های با کیفیت بالا در خط تولید قرار می‌گیرند.
این ماشین‌ها همراه با اپراتورهای ماهر، نقش مهمی در تولید کارآمد و دقیق بطری‌های پلاستیکی برای صنایع و کاربردهای مختلف ایفا می‌کنند.
مراحل تولید بطری‌های پلاستیکی
تولید بطری‌های پلاستیکی شامل چندین مرحله کلیدی است:
1.آماده‌سازی رزین:
این فرآیند با تهیه مواد اولیه، معمولاً نوعی رزین پلاستیکی، آغاز می‌شود. اغلب جنس رزین از PET (پلی اتیلن ترفتالات) یا HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) است. این مواد ذوب می‌شوند و به شکل یک پریفرم در می‌آیند.
2.قالب‌گیری تزریقی:
سپس پریفرم در قالبی که به شکل بطری نهایی است تزریق می‌شود. این فرآیند به سرعت پریفرم را خنک می‌کند و آن را به شکل دلخواه و جامد تبدیل می‌نماید.
3.قالب‌گیری ضربه‌ای-کششی:
برای بطری‌های PET، فرآیند قالب‌گیری ضربه‌ای-کششی انجام می‌شود. پریفرم دوباره گرم می‌شود و سپس با استفاده از هوای پرفشار به شکل بطری نهایی دمیده می‌شود.
4.کنترل کیفیت:
بطری‌های پلاستیکی به دقت برای هر گونه نقص، مانند حباب، ترک، یا ضخامت ناهموار بررسی می‌شوند. هر گونه بطری ناقص از خط تولید حذف می‌شود.
5.پر کردن و آب بندی (اختیاری):
اگر بطری‌های پلاستیکی برای یک محصول خاص مورد استفاده قرار گیرند، ممکن است با ماده مورد نظر پر شده و مهر و موم شوند. این مرحله می‌تواند در یک مرکز مجزا از تولید بطری رخ دهد.
6.بسته بندی:
بطری‌های تولید شده برای نگهداری یا حمل و نقل، بسته بندی می‌شوند. این فرایند می‌تواند شامل بسته بندی آنها در بسته‌ها یا قرار دادن آنها در ظروف بزرگتر باشد.
7.توزیع:
بطری‌ها بسته به صنعت و محصول خاص، در مکان‌های مختلفی برای فروش یا پردازش بیشتر توزیع می‌شوند.
شایان ذکر است که تلاش‌های بازیافت نیز یک جنبه حیاتی در چرخه تولید بطری‌های پلاستیکی است.
مفهوم اصطلاح بادکن پت در دستگاه تولید بطری پلاستیکی
معمولا از دستگاهی به نام بادکن PET برای ساخت بطری پلاستیکی استفاده می‌شود. این دستگاه به حرارت دادن پریفرم در زمان قالب‌گیری کمک می‌کند. سپس با دمیدن هوا، پریفرم گرم شده و بطری پلاستیکی شکل می‌گیرد. این فرایند می‌تواند بسته به مدل بطری، به صورت دستی توسط یک اپراتور یا به طور کاملا خودکار توسط دستگاه انجام شود. اما بطور کلی روند فعالیت دستگاه در همه مدل‌ها یکسان است.
مزایای بطری‌های پلاستیکی
1.سبک:
بطری‌های پلاستیکی سبک وزن هستند و این ویژگی حمل و نگهداری آنها را آسان می‌کند.
2.بادوام:
آنها محکم و مقاوم در برابر شکستگی هستند، و استفاده از آنها برای مایعات یا محصولاتی که ممکن است به محافظت بیشتری نیاز داشته باشند، کاربردی است.
3.مقاومت شیمیایی:
بطری‌های پلاستیکی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند.
4.قابلیت بازیافت:
این بطری‌ها قابل بازیافت هستند، از تلاش‌های پایدار حمایت می‌کنند و اثرات زیست محیطی را کاهش می‌دهند.
5.تولید مقرون به صرفه:
فرایند تولید بطری پلاستیکی در مقایسه با سایر بطری‌های در صنعت بسته‌بندی، نسبتاً ارزان است.
معایب بطری‌های پلاستیکی
1.تأثیر محیطی:
با وجود قابل بازیافت بودن بطری‌های پلاستیکی، اما تمام آنها به طور موثر بازیافت نمی‌شوند. دفع نادرست می‌تواند منجر به آلودگی محیط زیست شود.
2.خواص سد محدود:
بطری پلاستیکی محافظت محدودی در برابر عواملی مانند نور، اکسیژن و رطوبت ارائه می‌دهد که ممکن است بر عمر ماندگاری محصولات خاص تأثیر بگذارد.
3.نامناسب برای دماهای بالا:
بطری‌های پلاستیکی نقطه ذوب پایینی دارند، بنابراین برای محصولاتی که نیاز به پردازش یا نگهداری در دمای بالا دارند، نامناسب هستند.
کاربرد بطری‌های پلاستیکی
1.صنایع غذایی و آشامیدنی:
معمولاً از بطری پلاستیکی برای بسته بندی آب، آب میوه، سس و سایر محصولات غذایی استفاده می‌شود. پیشنهاد ما به شما بررسی بخش “ظروف صنایع غذایی” در سایت میلو پلاست است.
2.محصولات تمیز کننده خانگی:
بطری‌های پلاستیکی، به دلیل مقاومت شیمیایی برای بسته‌بندی مواد پاک کننده مختلف ایده‌آل هستند. پیشنهاد ما به شما بررسی بخش “ظروف شوینده” در سایت میلو پلاست است.
3.محصولات مراقبت شخصی:
آنها به طور گسترده برای بسته بندی شامپوها، نرم کننده‌ها، لوسیون‌ها و سایر اقلام مراقبت شخصی کاربردی دارند. پیشنهاد ما به شما بررسی بخش “بطری اشانتیونی آرایشی و بهداشتی” در سایت میلو پلاست است.
4.داروها:
از بطری پلاستیکی برای بسته‌بندی انواع مختلف داروها و محصولات بهداشتی استفاده می‌شود. پیشنهاد ما به شما بررسی بخش “ظروف داروی” در سایت میلو پلاست است.
5.کاربردهای صنعتی:
از بطری‌های پلاستیکی در محیط‌های صنعتی برای نگهداری و انتقال مواد شیمیایی و حلال‌های مختلف استفاده می‌شود. ما به شما بررسی بخش “بطری آب مقطر” در سایت میلو پلاست است.
6.بخش کشاورزی:
برای بسته بندی انواع کودها، آفت کش‌ها و سایر مواد شیمیایی در صنعت کشاورزی از بطری‌هی پلاستیکی استفاده می‌شود. ما به شما بررسی بخش “بطری سم” در سایت میلو پلاست است.
در حالی که بطری‌های پلاستیکی مزایای زیادی از نظر هزینه، دوام و تطبیق‌پذیری دارند، مهم است که اثرات زیست محیطی آنها را در نظر بگیرید. تلاش برای بازیافت و دفع مسئولانه این بطری‌ها نقش مهمی در کاهش اثرات منفی آنها بر محیط زیست دارد.
جمع بندی
فرآیند شکل‌دهی بطری‌های پلاستیکی در صنعت بسته‌بندی با انتخاب یک ماده مناسب، معمولاً PET یا پلی اتیلن آغاز می‌شود. بررسی‌های کنترل کیفیت تضمین می‌کند که فقط بطری‌های بی‌عیب و نقص به سمت مراحل بعدی هدایت می‌شوند. سپس این بطری‌ها یا با محصول مورد نظر پر می‌شوند، مهر و موم می‌شوند و برچسب‌گذاری می‌شوند یا برای توزیع بسته‌بندی می‌شوند. در نهایت؛ بطری‌های پلاستیکی در بخش‌های مختلف صنایع بسته‌بندی مانند غذا و نوشیدنی، محصولات پاک کننده خانگی، مراقبت‌های شخصی، داروسازی و غیره کاربرد گسترده‌ای دارند.
